Kohlen & Kohlebürsten

Alles rund um Kohlebürsten für Ihren Gabelstapler

Für eine optimale Übertragung der Stromversorgung sorgt der Einsatz von Kohlen & Kohlenbürsten. Für nahezu jedes Flurförderzeug mit elektrischem Antrieb werden Kohlenbürsten oder auch Motorbesen genannt, eingebaut. Sie weisen die Eigenschaft als Gleitkontakt für Motoren und Generatoren auf, weshalb sie vor allem in Elektro-Staplern unverzichtbar sind. Klassische Beispiele für den Einsatz von Kohlenbürsten sind Bohrmaschinen, Haushaltsgegenstände und Gabelstapler mit Elektromotoren. Je nach Materialzusammensetzung, Härte, Leitfähigkeit und Übergangswiderstände werden die unterschiedlichen Kohlenbürsten je nach Anwendungsbereich eingesetzt. 

Die Kohlenbürsten lassen sich grob in zwei Kategorien aufteilen. In Abhängigkeit des Einsatzfalls bestehen die Bürsten aus Hartkohlen, Grafitkohlen, Edelkohlen, Silbergrafitkohlen, Metallkohlen, welche auch Bronzekohlen genannt werden. Aufgrund des hohen Metallanteils werden Bronzekohlen überwiegend im Anlasser oder in der Lichtmaschine ihres Gabelstaplers verbaut. Kohlenbürsten befinden sich bei Stapler und Gabelstaplern in einem internen elektronischen Gleichstrommotors. An den Kohlenbürsten befindet sich sogenannte Kollektoren, welcher mit dem rotierenden Teil den elektrischen Kontakt herstellt. Der Kontakt entsteht durch das Abschleifen der Kollektoren oder Schleifringen. Somit leiten Kohlenbürsten den Strom von der Stromzuführung bis hin zum Drehteil einer Maschine durch. 

Kohlenbürsten gehören zu den Verschleißteilen und zur Kategorie der Ersatzteile und sind essenziell für die Inbetriebnahme von elektrischen Maschinen wie Stapler und Gabelstapler. Ein schlecht laufender Motor ist ein Anzeichen für einen Austausch der Kohlenbürsten. Beim Wechsel der Kohlenbürsten ist vor allem auf den Einbau der richtigen Kohlenbürsten zu achten, sodass ein störungsfreier Betrieb gewährleistet ist. Wichtige Kriterien ist die geometrischen Abmessungen sowie die Bestandteile und Zusammensetzung der Werkstoffe der Kohlenbürsten. Falsche Kohlenbürsten führen zu einem erhöhten Verschleiß und können im schlimmsten Fall Schäden an den Kollektoren und Schleifringen verursachen. Um eine reibungslose Benutzung Ihrer Maschinen gewährleisten zu können, finden Sie die passenden Kohlenbürsten für Ihren Elektromotor bei Staplerkönig.

Unterschiede der Kohlenbürsten

Die unterschiedlichen Kohlenbürsten zeichnen sich anhand ihrer unterschiedlichen physikalischen Zusammensetzungen aus, weshalb Kohlenbürsten diverse Bürsten-Qualitäten aufweisen. Zudem ist bei den folgenden unterschiedlichen Kohlenbürsten auf gewisse Eigenschaften zu achten. Die Qualität wird anhand des Widerstands, des Raumgewichts, der Rockwellhärte, der Belastungsdauer, der typischen Geschwindigkeit, der Übergangsspannung und anhand des Reibungskoeffizienten sowie dem Metallgehalt, welcher in Prozent angegeben wird, bemessen. Eine Optimierung der Qualität, wie einer höheren Festigkeit oder einer geringeren Funkenbildung, erfolgt durch unterschiedliche Imprägnierungen.

Hartkohlenbürsten

Die Bestandteile von Hartkohlenbürsten sind amorphe Kohlenstoffen und weisen aufgrund der Festigkeit eine gewisse Härte auf. Diese Variante von Kohlenbürsten wird vor allem in Anwendungsbereichen mit hoher Leistungsanforderung eingesetzt. Somit werden Hartkohlenbürsten in Gegenständen eingebaut, welche eine hohe Benutzung und Anwendung aufweisen. Beispielhafte Gegenstände sind Haushaltsmaschinen und Elektrowerkzeug wie Bohrmaschinen.

Grafitkohlen

Wie die Bezeichnung schon verrät, bestehen Grafitkohlen aus diversen Grafiten. Die mineralischen Bestandteile weisen die Eigenschaft einer schwachen Schleifwirkung auf. Daher werden Grafitkohlen bei minimalen Ausbrennungen eingesetzt. Dies ist beispielsweise bei Lichtmaschinen und Anlasser gegeben. Diese Art von Kohlenbürsten ist auch kunstharzgebunden verfügbar.

Edelkohlen

Edelkohlen werden aufgrund ihrer physischen Daten, wie der Bruchfestigkeit, vor den anderen Kohlenbürstenvarianten bevorzugt. Zudem weisen Edelkohlenbürsten eine hohe Abbrandfestigkeit die durch die Kurzschlusssicherheit gewährleistet ist. Der Anwendungsbereich von Edelhohlen können beispielsweise Wechselstrommotoren, jegliche Gleichstrommotoren und Triebmotoren sein.

Silbergrafitkohlen

Diese Kohlenbürstenart wird aufgrund des Gemischs von Grafit und Silberpulver, welches gepresst und gesintert wird, als Silbergrafitkohlen bezeichnet. Je nach Mischverhältnis und Silberanteil variiert die Widerstandsfähigkeit.

Metallkohlen, Bronzekohlen

Aufgrund der Zusammensetzung der Elemente Grafit und Kohlestoffen wie Kupfer und diverse Pulvermischungen aus Metall, weisen die metallhaltigen Kohlenbürsten eine sehr hohe Leistungsbereitschaft auf. Dies wirkt sich vor allem auf die Belastbarkeit der Bürste aus, weshalb Bronzekohlen belastbarer als andere Kohlenbürsten sind.

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